Oznaczenia prowadzącego zakład
Nazwa prowadzącego
|
ORLEN Paliwa Sp. z o. o.
Prezes Zarządu
|
Adres, telefon Siedziby Spółki
|
Widełka 36-145, Widełka 869
Tel. (+48 17) 867 27 00, fax (+48 17) 867 27 01
|
Adres do
korespondencji, telefon
Centrala
|
Płock 09-411 ul. Zglenickiego 44
Tel. (24) 256 60 39, fax (24) 367 90 55
|
Adres, telefon
Oddziału Logistyka Pierwotna Gazu w Płocku
|
Płock
09-411 ul. Zglenickiego 46a
tel. (+48 24) 201 04 00, fax (+48 24) 367 70 50
801 100 100 (infolinia Gaz)
|
KRS
|
0000126258
|
NIP
|
814-10-19-514
|
REGON
|
690387770
|
Adres a-mail:
|
zarzad.orlenpaliwa@orlen.pl
|
Adres www.
|
www.orlenpaliwa.com.pl
|
Oznaczenie
kierującego zakładem
Nazwa
|
Terminal Gazu Płynnego w
Płocku
ORLEN Paliwa Sp. z o.o.
|
Kierujący Zakładem
|
Kierownik Terminalu Gazu
Płynnego
|
Adres
|
Płock 09-400 ul. Długa 1
|
Telefon
|
Tel. (024) 201 04 54; fax: (024) 367 70 49
|
Profil prowadzonej działalności zakładu
Terminal Gazu
Płynnego prowadzi działalność w zakresie:
·
magazynowania gazu płynnego propan butan w
zbiornikach podziemnych,
·
przeładunku autocystern samochodowych gazem
płynnym propan butan.
Informacja na temat
środków bezpieczeństwa i sposobu postępowania w przypadku wystąpienia
poważnych awarii przemysłowych na terenie Terminalu Gazu Płynnego ORLEN Paliwa Sp.
z o.o. w Płocku, ul. Długa 1.
Podstawa prawna :
art. ustęp 5 i 6,
art. 261a Ustawy Prawo Ochrony Środowiska (Obwieszczenie Marszałka Sejmu
Rzeczypospolitej Polskiej z 10.02.2017r. w sprawie ogłoszenia jednolitego
tekstu ustawy Prawo Ochrony Środowiska, Dz. U. 2017 poz. 519).
Potwierdzenie że
zakład podlega przepisom w zakresie przeciwdziałania awariom przemysłowym oraz
że prowadzący dokonał zgłoszenia, o którym mowa w art. 250 ust. 1, właściwym
organom i przekazał im program zapobiegania awariom.
ORLEN Paliwa Sp. o.o.
potwierdza, iż Terminal Gazu Płynnego w Płocku, Płock 09-400 ul. Długa 1 podlega przepisom w zakresie
przeciwdziałania awariom przemysłowym oraz dokonał zgłoszenia zakładu dużego ryzyka,
o którym mowa w art. 250 ust. 1 Mazowieckiemu Komendantowi Wojewódzkiemu
Państwowej Straży Pożarnej Wojewódzkiemu Inspektoratowi Ochrony Środowiska w
Warszawie delegatura w Płocku i przekazał
program zapobiegania awariom.
Charakterystyka
składowanych substancji niebezpiecznych decydujących o zaliczeniu zakładu do
zakładu o zwiększonym ryzyku lub zakładu o dużym ryzyku, z uwzględnieniem ich
nazw lub kategorii oraz zagrożeń, jakie powodują.
Na terenie Terminalu
Gazu Płynnego w Płocku występuje substancja niebezpieczna gaz propan butan – skrajnie łatwopalne gazy
skroplone (w tym skroplone węglowodory lekkie z przerobu ropy naftowej) w
ilości 559 ton.
Ø
Kategoria:
substancja skrajnie łatwo palna,
Klasyfikacja
Zagrożenia
|
Zgodna z rozporządzeniem (WE) nr 1272/2008 (CLP)+
doklasyfikowanie:
|
wynikające z właściwości
fizyko-chemicznych:
|
Gaz
łatwopalny: Flam. Gas. 1 (H220
Skrajnie łatwopalny gaz).
Gaz pod
ciśnieniem: Press. Gas (H280 Zawiera gaz pod
ciśnieniem;
ogrzanie grozi wybuchem).
Gaz pod
ciśnieniem.
|
dla
człowieka:
|
Nieklasyfikowana
|
dla
środowiska:
|
Nieklasyfikowana
|
Ø
Właściwości
niebezpieczne:
Zagrożenia fizykochemiczne
Skrajnie łatwopalny gaz.
Tworzy z powietrzem mieszaniny wybuchowe.
Jest cięższy od powietrza, gromadzi się przy powierzchni ziemi i w dolnych
partiach pomieszczeń. Może rozprzestrzeniać się wzdłuż gruntu/podłogi i ulec
zapaleniu od odległych źródeł zapłonu. Zapłon od otwartego płomienia, iskry,
gorącej powierzchni. Zbiorniki narażone na działanie ognia lub wysokiej
temperatury mogą eksplodować.
Zagrożenia dla zdrowia
Działa słabo narkotycznie oraz dusząco na
skutek wypierania tlenu z otaczającego powietrza. Bezpośredni kontakt ze
skroplonym gazem może powodować odmrożenia.
Zagrożenia dla środowiska
Produkt nie jest zaklasyfikowany jako
niebezpieczny dla środowiska. Po uwolnieniu szybko odparowuje.
Informacja
dotyczących sposobów ostrzegania i postępowania społeczeństwa w przypadku
wystąpienia awarii przemysłowej, uzgodnionych z właściwymi organami Państwowej
Straży Pożarnej.
Ø sposobów ostrzegania społeczeństwa w przypadku
wystąpienia awarii przemysłowej będzie
przekazywana wg następującego schematu:
Lp.
|
Rodzaj alarmu
|
Sposób ogłoszenia
alarmu
|
Akustyczny system
alarmowy syrena alarmowa
|
1
|
Ogłoszenie alarmu
|
Sygnał akustyczny –
modulowany dźwięk syreny w okresie trzech minut,
|
2
|
Odwołanie alarmu
|
Sygnał akustyczny -
ciągły dźwięk syreny w okresie trzech minut
|
Ø sposobów postępowania społeczeństwa w przypadku
wystąpienia awarii przemysłowej
1. W przypadku
wystąpienia awarii chemicznej w postaci emisji do atmosfery gazu należy:
a) przebywając na terenie
otwartym – opuścić jak najszybciej zagrożony teren prostopadle do kierunku
wiatru,
b) w przestrzeni
otwartej udać się do miejsc użyteczności publicznej (urzędy, poczta, sklepy,
budynki),
c) przebywając w
pomieszczeniach;
- pozamykać i
uszczelnić drzwi, okna i otwory wentylacyjne uszczelnić za pomocą mokrych
ręczników lub prześcieradeł.
- wyłączyć urządzenia
wentylacyjne,
- włączyć radio,
telewizor na pasmo stacji lokalnej i stosować się ściśle do - przekazywanych
poleceń i instrukcji,
- nie palić papierosów,
wygasić wszystkie źródła ognia,
- nie przebywać w
pobliżu okien, nie wyglądać przez okno,
- czekać na odwołanie
alarmu o zagrożeniu.
d) stosować się do
poleceń wydawanych przez podmioty prowadzące działania ratownicze i ewakuacje.
2. W przypadku wystąpienia
pożaru należy:
a) opuścić strefę
znajdującą się na kierunku rozmieszczania się chmury produktów spalania,
b) ze względu na
promieniowanie cieplne i możliwość wybuchu gazu zachować od miejsca pożaru
bezpieczną odległość kilkuset metrów,
c) stosować się do
wskazówek zawartych powyżej, dotyczących emisji.
Informacje o
opracowaniu i przedłożeniu właściwym organom raportu o bezpieczeństwie.
ORLEN Paliwa Sp. z o.o. opracował dla Terminala Gazu Płynnego w Płocku ul. Długa 1
Raport o Bezpieczeństwie, który przedłożył Mazowieckiemu Komendantowi
Wojewódzkiemu Państwowej Straży Pożarnej oraz Wojewódzkiemu Inspektoratowi
Ochrony Środowiska w Warszawie, delegatura w Płocku.
Informacje dotyczące głównych scenariuszy awarii
przemysłowej oraz środków bezpieczeństwa, które zostaną podjęte w przypadku
wystąpienia awarii.
Ø Główne scenariusze awaryjne mogące wystąpić na terenie
Terminalu Gazu Płynnego w Płocku ul. Długa 1:
-
RZA 1 zerwanie połączenia
elastycznego z cysterną samochodową V=42m3 w związku z jej odjechaniem,
wada materiałową, brakiem kontroli technicznej ub nadzoru,
-
RZA 2 przepełnienie, katastroficzne pęknięcie cysterny
V=42m3 w skutek awarii
systemu, braku kontroli systemu, uszkodzona instalacja zraszaczowa.
-
RZA 3 pęknięcie rurociągu
przesyłowego gazu płynnego w skutek korozji, uszkodzenia spoiny, brak kontroli
nad korozją.
-
RZA 4 Wyciek gazu na
połączeniu kołnierzowym w skutek wydmuchnięcia uszczelki, wady materiałowej.
-
RZA 5 wyciek fazy gazowej z
uszkodzonego uszczelnienia sprężarki LPG w skutek uszkodzenia uszczelki, wady
materiałowej.
Ø Zastosowane środki bezpieczeństwa:
Ø Zbiorniki magazynowe
·
System pomiarowy ENRAF- zabezpieczenie
przed przepełnieniem zbiorników, połączone z systemem automatyki i sterowania
·
Zawory – umożliwiające odcięcie wszystkich
najważniejszych obiektów Terminala
·
System automatyki i sterowania – umożliwia
śledzenie procesów przeładunku, magazynowania gazu, minimalizuje
prawdopodobieństwo otwarcia zaworów w nieprawidłowej konfiguracji
·
Zawory bezpieczeństwa- zabezpieczają zbiorniki
przez wzrostem ciśnienia.
Ø Stanowiska
przeładunku autocystern
·
Złącza
awaryjnego rozłączania - zabezpieczenie przed wyciekiem gazu w przypadku
niekontrolowanego odjazdu cysterny podczas przeładunku
·
Zawory
sterowane – w sytuacjach awaryjnych odcinają automatycznie instalację
technologiczną
·
Kontroler
uziemienia sprężony z systemem automatyki - w przypadku:
- niedokładnego
podpięcia uziemienia pod autocysternę układ sterowany przez zawory pneumatyczne
nie zezwala na uruchomienie procedury przeładunku
- zaniku uziemienia
podczas załadunku układ sterowany przez zawory pneumatyczne wyłącza pompy co
stanowi natychmiastowe przerwanie procesu załadunku
·
Przycisk
bezpieczeństwa - wyłącza proces przeładunku
·
Przycisk
obecności obsługi – zapewnia obecność obsługi podczas przeładunku
·
Wagi
samochodowe - zabezpieczenie przed przepełnieniem, połączone z systemem
automatyki i sterowania
·
Panel
sterujący przeładunkiem - informuje o stanie gotowości do przeładunku
·
Przycisk
załączenia instalacji zraszaczowej.
·
System
instalacji zraszaczowej wodnej.
Ø Stacjonarny System Eksplozymetryczny
Stanowiska
przeładunku autocystern, zbiorniki podziemne:
Centralki – 2 szt.
systemu znajdują się w budynku obsługi frontu tankowania cystern samochodowych
na terenie Terminala. System posiada dźwiękowy i świetlny moduł informacyjny o
wykryciu niebezpiecznych stężeń poniżej dolnej granicy wybuchowości. System
składa się z 7 szt. detektorów pomiaru stężeń gazu propan butan. 3 szt.
detektorów usytuowane są po jednym na każdym z trzech stanowisk przeładunku
cystern samochodowych oraz 4 szt. w pompowni przy zbiornikach magazynowych
podziemnych. System eksplozymetryczny poddawany jest okresowym kalibracjom
zgodnie z zaleceniami producenta.
Ø Hydranty wodne:
· Zewnętrzne 6 szt.
usytuowane na terenie Terminalu Gazu Płynnego.
Ø Przenośne
urządzenia gaśnicze
Ø Instalacja
elektryczna
Instalacja elektryczna znajdująca się w strefach zagrożenia
wybuchem: „strefa 1”
i „strefa 2”,
została zaprojektowana i zamontowana w wykonaniu przeciwwybuchowym.
Ø Instalacja odgromowa
Dla zbiorników magazynowych zaprojektowano ochronę
odgromową z zastosowaniem masztu pionowego wysokiego (3 szt.).
Ø Przeciwpożarowy
wyłącznik prądu 2 szt.
·
przy
wejściu na wyłączoną z eksploatacji halę napełniania butli,
·
na
ścianie zewnętrznej sterowni Terminalu
Ø Drogi wewnętrzne
Drogi wewnętrzne
utwardzone.
Ø Bramy wjazdowe,
wyjazdowe, ppoż.
Terminal Gazu
Płynnego posiada 4 bramy: 1 brama główna, 3 bramy przeciwpożarowe.
Ø System telewizji przemysłowej
Ø Wiatrowskaz
Ø Zestaw narzędzi w
wykonaniu nieiskrzącym
Ø System telewizji
przemysłowej
Ø Awaryjne źródło
zasilania – agregat prądotwórczy typu P155GX.
Ø Środki bezpieczeństwa, które zostaną podjęte w przypadku
wystąpienia awarii.
•
Wstrzymanie
operacji przeładunkowych,
•
Uruchomienie
przycisków bezpieczeństwa,
•
Zadziałanie
zaworów sterowanych,
•
Zadziałanie
systemu eksplozymetrycznego,
•
Uruchomienie
instalacji przeciwpożarowej: zraszacze, działka wodne,
•
Ewakuacja
pracowników ze strefy zagrożenia do miejsca zbiórki.
•
Wezwanie
jednostki Zakładowej Straży Pożarnej PKN ORLEN S.A. Płock 09-411 ul. Chemików 7, PSP Płock,
•
Uruchomienie
systemu powiadamiania firm sąsiadujących o awarii.